1、焊接施工不注意选择.佳电压
焊接时无论是打底、填充、盖面,不管坡口尺寸大小,均选择同一电弧电压,这样有可能达不到要求的熔深、熔宽,产生咬边、气孔、飞溅等缺陷。
2、施焊时不注意控制电弧长度
施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当,较难得到高质量的焊缝。
3、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸不够
T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接或角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不够,或设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼板缘连接焊缝的焊脚尺寸不够,会使焊接的强度和刚度均达不到设计的要求。
4、多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接
厚板多层焊接时,每层焊接完成后不清除焊渣及缺陷就直接进行下层焊接,易造成焊缝产生夹渣、气孔、裂纹等缺陷,降低连接强度,同时会引起下层焊接时的飞溅。
以上这几点就是钢结构在进行焊接的时候需要注意的事项,这几点是一定要注意的,避免出现更多的事故,一定要注意,**小编就先跟大家讲到这里,想要了解更多资讯,欢迎登陆本司网站进行详细了解。