高空拼装是拼装工作的关键一步。 通过对组装平台梁进行测量，按照相关的安全数据调整托架的高度，将相关的钢结构设备通过滑移的方式进行就位，在对钢结构进行累积滑移的时候，为**施工的质量以及施工的安全性，应该采取必要的加固措施，安城目标部位的准确安装。 施工时，需要对滑移的速度以及安装的制动装置进行有效控制。 还有需要注意的是，对材料的抗压耐磨系数以及摩擦系数需要有一个准确的把握，**材料在使用过程中的安全性以及有效性。 从而顺利完成高空的拼装工作。

工程中的卸载工作也是一个重要方面。 在体育场工程中使用的是液压升顶装置进行卸载的工作。 将多个液压顶进行同步操作，就会起到千斤顶的作用，通过对每一个支座的调整，就可以完成滑移梁以及滑块的卸载工作。 具体需要注意的是，应该在工作中，检测好下降的距离，**每个支座工作点的工作同步性，方便控制。 这样一来，就可以对整体进行卸载。 同时，由于卸载的模型重量很大，因此应该在有所提示的前提下，**施工安全，防止对周围环境进行破坏

钢结构制作质量控制

对钢结构制作的质量控制应该从源头上开展，**每一步都是按部就班的进行，从而**钢结构的质量。 关于钢结构的制作质量控制主要体现在三个方面，即深化设计、原单位认可以及加工制作。

深化设计

在进行钢结构的设计时，应该以相关的设计图纸为基础，结合工程的实际特点以及钢结构的具体情况比如孔洞位置、截面大小、连接方式、位置关系等，还有具体的工艺水平以及工艺水平，对整个结构设计进行深化，同时通过不断改良的方式完成满足质量要求的设计同时在结构尺寸上做到精益求精，为工程中的使用省去不必要的麻烦。 在设计结构时，还需要结合供应商以清单的方式对设计进行有效记录，并管理好有效文件。

加工制作

钢结构质量的好坏直接影响整个钢结构工程能否可以高质量完成。 因此在确认设计方案之后，应该对加工质量进行有效控制，在加工的同时应该做好相关的试验工作，**加工出来的钢结构原材料符合建筑工程的要求。 同时，还要在加工时对数量进行有效控制，既要证轻微的富余，也不能造成资源的浪投人使用之前，还要做保好进一步的检验工作，对不能达到施工要求的材料，拒绝使用。

钢结构的安装质量控制

在钢结构制作好之后，接下来的工作就是将制作好的材料在具体的工程中进行有效安装。 在钢结构工程的安装质量控制时，主要重视的应该包括四个方面，即:安装准备、钢柱吊装、钢梁吊装以及连接和固定。